帶膜不銹鋼的切割有什么需要注意的？有些不銹鋼的表面貼有保護(hù)膜用以防止刮痕。對于此類材料，以往的做法是在切割前先把保護(hù)膜剝落，再進(jìn)行切割，切割完后再貼上保護(hù)膜。然而當(dāng)今市場的需求更多的則是在貼膜的情況下將不銹鋼進(jìn)行一次性的切割。大多數(shù)情況下會出現(xiàn)保護(hù)膜剝落的情況。在切割兩面均貼膜的不銹鋼材料時，很容易在切割完后出現(xiàn)背面掛渣的情況。

在切割中沒有進(jìn)入切縫的輔助氣體將向被加工物的表面擴(kuò)散，侵入保護(hù)膜與材料表面間的間隙內(nèi)，使保護(hù)膜發(fā)生剝落。剝落的主要原因一般可以分為兩種。

第一:不銹鋼加工條件的原因。保護(hù)膜受激光照射，其邊緣的熔融狀態(tài)會將影響到剝離情況。保護(hù)膜邊緣的熔融范圍大時，粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度會因被加熱而降低，從而為剝離創(chuàng)造突破口。解決方法是在切割薄膜時讓切割邊緣的激光光束模式的強(qiáng)度成急勢分布，并注意不要讓激光出現(xiàn)絮亂。速度條件設(shè)為高條件，以減少激光對保護(hù)膜的熱影響。另外，加工形狀的中的尖角或者直徑小的圓孔部分也容易出現(xiàn)剝離，需要通過設(shè)置R等來對形狀進(jìn)行修改。

第二:保護(hù)膜材料的原因。如果保護(hù)膜材料和金屬的粘合性低，則加工中所產(chǎn)生的熱能會使保護(hù)膜的收縮力起作用，使保護(hù)膜邊緣剝離輔助氣體再以邊緣處為突破口，從保護(hù)膜與材料間瞬時侵入，引起大面積剝落。

帶膜不銹鋼的切割有什么需要注意的？解決方案，當(dāng)前有些保護(hù)膜生產(chǎn)廠家也提供粘合性，耐熱性上較好的激光切割機(jī)專用保護(hù)膜產(chǎn)品，不過使用前需對其性能進(jìn)行確認(rèn)。