鉻鎳奧氏體不銹鋼方管凝結(jié)極氬弧焊工藝

采用凝結(jié)極氬弧焊焊接不銹鋼方管，主要是焊接那些含有鈦、鋁、硅等（與氧親和力大的元素）的重要不銹鋼方管支架構(gòu)造，以滿足其對(duì)焊接接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性等方面的請(qǐng)求。由于這類構(gòu)造在抗腐蝕性方面有較高的請(qǐng)求或是在焊縫外表不允許構(gòu)成夾渣。選擇焊絲的動(dòng)身點(diǎn)是對(duì)焊資料的成分、構(gòu)造的剛性、對(duì)焊接接頭耐腐蝕性的請(qǐng)求等。為了減小裂紋傾向，應(yīng)使進(jìn)入焊縫中的氫及在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力最小。

    焊前對(duì)不銹鋼方管坡口及焊絲停止除油和去污。能夠采用與母材相似成分的焊絲停止凝結(jié)極氬弧焊焊接。凝結(jié)極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，可采用短路過(guò)渡、脈沖電弧和射流過(guò)渡，這幾種辦法各有其應(yīng)用范圍。短路過(guò)渡焊接能夠運(yùn)用直徑0.8mm～1.2mm的細(xì)絲。

      不鎊鋼管射流過(guò)渡焊接時(shí)，關(guān)于直徑0.8mm、1.2mm和1.6mm焊絲，臨界電流值分別為110A、180A和220A。射流過(guò)渡時(shí)采用氧化性比短路過(guò)渡小一些的混合氣體。不銹鋼方管對(duì)接接頭和T形接頭射流過(guò)渡凝結(jié)極氬弧焊的工藝參數(shù)分別見(jiàn)表。為了避免產(chǎn)生指狀熔深，焊絲可做較小的橫向擺動(dòng)或用潛弧焊并采用雙層噴嘴。為了進(jìn)步不銹鋼方管抗腐蝕性能，應(yīng)盡量進(jìn)步冷卻速度，同時(shí)要留意，與腐蝕介質(zhì)接觸的工作面應(yīng)最后停止焊接。