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我們要注意不銹鋼管成形的一種重要加工方法

信息來源：求和不銹鋼時間：2019-02-16 12:40:34 瀏覽次數:-

因為擠壓加工的不銹鋼三通處于三相應力狀態，所以可以得到比軋制、鍛壓更大的塑性變形。自擠壓技術發展以來，不斷出現了新工藝、新設備、新工共，使擠壓加工技術有了長足的發展。

擠壓筒是擠壓設備中一個重要的組成部分，設計合理的擠壓筒，可降低擠壓筒的受力情況，提高使用壽命，增加承受能力。采用多層式組合擠壓筒，當內襯發生損壞時，只需更換內襯，這樣既減少了不銹鋼三通損耗又降低了成本，而且還延長了擠壓筒的使用壽命。此外，不銹鋼管件廠選擇恰當的工藝尺寸以及加工工藝也是提高其壽命的主要途徑。

不銹鋼管件廠為了降低擠壓筒整體的受力情況，使擠壓筒內部的應力分布均勻，提高擠壓筒承載能力，提高其使用壽命，目前大多數擠壓筒都采用兩層或三層組合擠壓筒.利用過盈配合組裝在一起，這樣可以在內襯發生磨損以及變形后，只需要把內襯套換掉即可，從而減少擠壓筒的材料消耗。該設計方法是先按設計好的過盈量加工以及處理好各層襯套，然后將第二層套筒加熱到一定的溫度使其膨脹，最后將內襯套裝入第二層套筒中。

當冷卻后，第二層襯套就收縮從而對第一層襯套產生一定的預緊壓應力，并與第一層套結合在一起，與其成為一個整體。與此相同，將第三層套筒加熱到一定溫度，然后把第一、二層套筒所組成的“整體”裝入第三層套筒中，這樣三層套筒就組合為一個整體，便形成了多層組合式擠壓筒。

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