雙相不銹鋼，顧名思義，即在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般較少相的含量最少也要達(dá)到30%。到目前為止，雙相不銹鋼已經(jīng)發(fā)展到了第三代的超級雙相不銹鋼。
由于雙相不銹鋼具有奧氏體+鐵素體的兩相組織結(jié)構(gòu)，因而其性能便兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比較，屈服強(qiáng)度幾乎提高一倍。有數(shù)據(jù)表明，采用不同設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造壓力容器的許用應(yīng)力值，使用雙相不銹鋼比使用奧氏體不銹鋼時，容器的厚度可以顯著減薄25％～50％。
雙相不銹鋼與常用的不銹鋼相比，具有更好的耐腐蝕性能。雙相不銹鋼在磷酸、硫酸、有機(jī)酸、堿中較常用奧氏體不銹鋼都表現(xiàn)出了更強(qiáng)的耐均勻腐蝕性能，耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力也更好，耐應(yīng)力腐蝕開裂和腐蝕疲勞的能力也更強(qiáng)。
雙相不銹鋼的熱膨脹系數(shù)比奧氏體不銹鋼低，與鋼接近，用于制造換熱器時，可以降低溫差應(yīng)力；導(dǎo)熱系數(shù)比奧氏體不銹鋼略高，并且具有較強(qiáng)的磁性，加工時可以使用磁性夾具。
在加工工藝方面，所有用于不銹鋼冷成型的設(shè)備均可用于雙相不銹鋼的冷成型，只是要提高一定的噸位；冷變形較大時要進(jìn)行中間固溶淬火加退火熱處理，酸洗時要選用腐蝕性略強(qiáng)的酸洗液。雙相不銹鋼有較好的焊接性，不同牌號的雙相不銹鋼已經(jīng)具有相應(yīng)的焊材和焊接工藝。一般在進(jìn)行焊接時，不推薦焊前預(yù)熱或焊后熱處理，要保持被焊接部位的清潔，采取惰性氣體保護(hù)措施。更為重要的是，在具有較好的綜合性能的同時，其生產(chǎn)成本要低于含相同Cr當(dāng)量的奧氏體不銹鋼。在當(dāng)前原材料價格居高不下的情況下，其意義更為重大。
憑借諸多的優(yōu)異性能，雙相不銹鋼已經(jīng)在石油、化工、造紙、能源與環(huán)保、食品、軍工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。